GMP潔凈室設計
GMP潔凈室微生物(Micro-Organism)含量的控制（control)。電子凈化車(chē)間高溫車(chē)間降溫：玻璃制造廠(chǎng)燈工崗位降溫，玻璃纖維生產(chǎn)車(chē)間降溫，陶瓷生產(chǎn)車(chē)間降溫，食品加工車(chē)間降溫，皮革加工，化工電子，學(xué)校，金屬鑄造車(chē)間降溫。食用菌養殖棚，養殖場(chǎng)，種植場(chǎng)降溫，增溫。烘焙車(chē)間降溫除濕等?？刂?a href="http://m.biotispa.com">潔凈室環(huán)境中的微生物含量仍然是靠良好的空氣凈化系統設施，其過(guò)濾效率(efficiency)可以達到99.9%～99.99%地濾除空氣中的特殊結構:莢膜、鞭毛、菌毛（fungus)和塵埃。生產(chǎn)(Produce)中潔凈室內溫度（temperature)嚴格控制在18～26℃、相對濕度控制在45%～65%，以破壞有利于細菌（fungus)的生長(cháng)條件，加之消毒液的清潔消毒，環(huán)境控制效果令人滿(mǎn)意。關(guān)于日常消毒液消毒，每天生產(chǎn)結束后，用75%乙醇（酒精)或2‰新潔爾滅溶液"擦拭(cleanse) "機臺、桌面、門(mén)窗、墻壁等，用3%～5%的來(lái)蘇兒對地面擦拭消毒。每3天生產(chǎn)結束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液對潔凈室內所有設施表面及頂棚、照明等表面進(jìn)行擦拭消毒，3%～5%的來(lái)蘇兒對地面進(jìn)行消毒，目的是殺死因生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的細菌（fungus)繁殖體，控制潔凈室內微生物含量。
GMP潔凈室設計標準：
(1)根據GMP標準要求，潔凈室在設計和安裝時(shí)應考慮（consider)使用中避免出現不易清潔的部位，本工程在進(jìn)行凈化裝修時(shí)，門(mén)窗安裝與建筑、凈化空調、各種管線(xiàn)、照明燈具的結合部位縫隙要密封處理。電子凈化車(chē)間工廠(chǎng)車(chē)間除油霧，去異味，焊煙凈化去味，廚房食品加工除油煙；食品加工車(chē)間凈化，化驗室 檢驗室，醫院，食用菌養殖廠(chǎng)除菌凈化等。凈化車(chē)間的內墻壁、頂棚表面、地面應平整、光滑、不起灰塵、色澤均勻等；送、回風(fēng)口及各類(lèi)末端裝置、管道、動(dòng)力線(xiàn)配管、照明等穿越凈化車(chē)間時(shí)，穿越處的密封處理應嚴密可靠。
(2)所有的配件、隔墻、吊頂的固定和吊掛件只能與主體結構相連，不能與設備和管線(xiàn)支架交叉混用，防止因微震引起裝飾材料松動(dòng)和灰塵脫落。電子凈化車(chē)間高溫車(chē)間降溫：玻璃制造廠(chǎng)燈工崗位降溫，玻璃纖維生產(chǎn)車(chē)間降溫，陶瓷生產(chǎn)車(chē)間降溫，食品加工車(chē)間降溫，皮革加工，化工電子，學(xué)校，金屬鑄造車(chē)間降溫。食用菌養殖棚，養殖場(chǎng)，種植場(chǎng)降溫，增溫。烘焙車(chē)間降溫除濕等。
(3)建筑裝飾和門(mén)窗的縫隙應在正面密封。